铝银浆作为一种金属颜料，可以让涂料爆发差别于其他通俗颜料的特特效果，其在使用历程的一些技巧做简朴叙述。
1、为了要抵达知足的特特效果，铝银浆必需要在涂料系统中完全疏散，涂料应呈匀称状态，不泛起细粒。铝鳞片易弯曲和破碎，在涂料生产历程中如若经由高速搅拌或其他一连强烈加工，其几何结构很容易被破损，以致泛起粗粒、色暗、笼罩力降低，和金属游移等不良征象。因此不应接纳高剪切力的疏散手段。建议：接纳预疏散方法：先选择适当的溶剂或几种溶剂的混淆物，以铝银浆与溶剂比为1：1或1：2的比例，将溶剂加入铝银浆中，缓慢搅拌至匀称(约10-20分钟)。在系统加入基料，一样平常生产中接纳预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌。
2、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定:。非浮型铝银浆可普遍接纳极性和非极性溶剂，如脂肪族或芳烃类、脂类(如乙酸
丁脂)、酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮)、醇类(如乙醇)。
3、含氯溶剂(卤代...)不适适用于任何铝银浆颜料。氯化溶剂会释放出HCL，与细微的铝颜料爆发化学反应。
4、许多常用的涂料基料如油性清漆基料:，丙稀酸脂、醇酸、环痒酯和水性基料，都可应用在非浮型铝银浆颜料、总体来说。任何涂料基料或溶剂要和铝银浆的溶剂载体相容，并且不会对铝银浆造成化学破损都是合适的。特殊注重的一点：铝是一种生动金属，漆料酸价应控制在7以下。
5、当一种含铝银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时，对非浮型铝银浆而言，只有不会与铝鳞片外貌上的脂肪酸反应的催干剂方可使用，建议选用钻、锆、锰催干剂。
6、添加比例：有色底漆的铝银浆添加比例1%-4%；纯银色底漆的铝银浆添加比例4%-10%；单层金属闪光漆中铝银浆添加比例5%-13%；防腐漆、罐装、及卷材涂料铝银浆添加比例10%-13%。
7、涂膜外貌呈平行定向时，抵达最佳效果。平行定向差会导致混浊或漫反射征象，片状颜料的定向与配方及施工条件有关，溶剂的挥
发造成湿涂膜的缩短，最终将铝颜料压成水平定向位置。涂料中溶剂含量越高，这种作用越强，这就诠释了片状颜料定向的征象，因此，低固
体份的涂料的光学性子要比高固体份涂料的更好。溶剂的挥发会造成湿膜内部强烈的涡流，但若溶剂挥发太慢，就会形成所谓的具纳尔德漩涡，阻碍铝颜料的平行定向(爆发污浊征象)�？墒褂檬髦偈谷芗粱臃�(如酯丁纤维素CAB)，也有接纳一些助剂。它们能牢靠片状颜料。有文献报导，蜡疏散体能具有“距离作用”，外貌活性剂也有类似的功效。但在使用前应先试验其功效，注重：在一定规模内相对低固体份的涂料的光学性子要比相对高固体份涂料的更好。
