钛白粉学名二氧化钛（TiO2） ，被以为是现在天下上性能最为优越的白色颜料 。它具有无毒、具有最佳的不透明性、最佳的白度和灼烁度 ，普遍应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品、食物和医药等工业 ，它被称为“工业味精” ，其人均消耗量作为权衡一个国家经济生长水平的主要指标 ，也是权衡该国市场潜力的有力证据 。作为我国经济的基础工业 ，钛白粉从基础上牵动着各个行业的生长神经 ，经常被誉为国民经济生长的“晴雨表” 。其制造要领有两种 ，硫酸法和氯化法 。
01硫酸法钛白生产工艺
硫酸法起始于1916年 ，主要质料为钛质料和硫酸 。钛质料既可接纳钛精矿也可接纳酸溶性钛渣 ，产品可以是锐钛型 ，也可以是金红石型 。详细历程为：将钛精矿或酸溶性钛渣与浓硫酸举行酸解反应天生硫酸氧钛 ，经水解天生偏钛酸 ，再经煅烧、破损等工序获得钛白粉产品 。硫酸法是现在海内应用最为普遍的钛白粉生产要领 。硫酸法钛白生产工艺见图1与图2 。
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图1 硫酸法生产锐钛型钛白粉流程
图2 硫酸法生产金红石型钛白粉流程
02氯化法钛白生产工艺
氯化法由杜邦公司于1956年在美国最先实现工业化 ，主要以金红石或氯化钛渣作为质料 ，只能生产金红石型产品 。详细历程为：金红石或氯化钛渣首先经高温氯化生产四氯化钛 ，再经提纯、氧化 ，其中氧化工序是氯化法的焦点 ，最后经洗涤、干燥、破损等后处置惩罚工序获得钛白粉产品 。除后处置惩罚工序为中止生产外 ，氯化和氧化工序均为一连生产 。
氯化法钛白生产工艺见图3 。
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图3 氯化法生产金红石型钛白粉流程
03硫酸法与氯化法钛白粉产品较量
粒径的差别：氯化法钛白粉的原子粒径在190－250纳米之间 ，而硫酸法钛白粉的粒径在250－450纳米 ；
粒径漫衍的差别：氯化法钛白粉有更好的粒径漫衍 ；
色相的差别：由于粒径及杂质的问题 ，硫酸法钛白粉的色相基本属于黄相 ，而氯化法钛白粉偏蓝相 ；
疏散性的差别：二者没有显着差别 。现在已经研制出了适合水性、油性、塑料等种种系统的高疏散性产品 ；
遮掩力的差别：由于氯化法钛白粉粒度漫衍更为集中 ，其遮掩力稍微高点 ；
价钱的差别：由于氯化法生产质料要求高 ，生产装备投资大 ，总体本钱要高于硫酸法 ，因此 ，价钱也较高 。
相比硫酸法生产钛白粉 ，氯化法生产的钛白粉纯度更高 ，性能更好 。同时具有流程短、一连化操作、“三废”排放少等优势 ，更顺应国家环保政策趋严的态势 ，代表未来钛白粉行业的生长趋势 。可是 ，从国情出发 ，氯化法对证料的要求高 ，而我国的高钛渣产量小 ，不适合大规模生长氯化法 ，而生长硫酸法的质料供应富足 。氯化法产品都是金红石型钛白粉 ，不可生产锐钛型钛白粉 ，而有些行业只能使用锐钛型钛白粉 ，以是氯化法钛白粉在应用领域上现在还不可完全取代硫酸法 。硫酸法和氯化法在海内仍将恒久并存 。
